J9老哥俱乐部

1、概述

VBP-12固封式真空斷路器(以下簡稱斷路器)是用于12KV電力系統中的戶內開關設備，作為電網設備、工礦企業動力設備的保護和控制單元。由于真空斷路器的特殊優越性，尤其適用于要求額定工作電流的頻繁操作，或多次開斷短路電流的場所。 斷路器采用操動機構與斷路器本體一體式設計，既可作固定安裝單元，也可配用專用推進機構，組成手車單元使用。

2、型號的含義

3、產品依據標準

斷路器符合GB1984-89《交流高壓斷路器》、JB3855-1996《3.6-40.5KV戶內交流高壓真空斷路器》、DL/T403-1999《10-35KV戶內高壓真空斷路器訂貨技術條件》標準要求，并符合IEC56 (87出版物)的相關要求。

4、使用環境條件

4.1正常使用條件

●環境溫度

*高溫度: +40℃

低溫度: -15℃

●環境濕度

日平均相對濕度:≤95%

月平均相對濕度:≤90%

日平均蒸氣壓:≤2.2×10^-3Mpa

月平均蒸氣壓:≤1.8×10^-3Mpa

●海拔高度:不超過1000m

●地震烈度不超過8度。

●使用場所無滴水，無易燃和爆炸危險，無化學腐蝕性氣體以及無劇烈震動。

4.2特殊使用條件

●對于特殊使用條件，由制造廠與用戶進行協商，并取得一致意見，提供專門設計與供貨；

●特殊使用條件是指:

①海拔高度超過1500m處；

②高濕度或有較大濕度突變的氣候條件下伴有疑露危險的場所。

5、主要規格及技術參數

6、產品結構及工作原理

6.1主體結構

6.1.1 VBP真空斷路器總體結構采用操動機構滅弧室前后布置的形式，真空滅弧室縱向安裝在一個管狀的絕緣筒內，絕緣筒由環氧樹脂采用APG工藝澆注而成，因而它特別抗爬電。這種結構設計大大地減小粉塵在滅弧室表面聚積。不僅可以防止真空滅弧室受到外部因素的損壞，而且可以確保即使在濕熱及嚴重污穢的環境下，也可對電壓效應呈現出高阻態。

6.1.2斷路器在合閘位置時主回路電流路徑：(參見圖2)

上出線座27經固定在滅弧室上的上支架26到真空滅弧室內部靜觸頭，經動觸頭及其聯接的導電夾、軟連接，至下支架30到下出線座31。斷路器出廠時各電流等級均裝有防塵絕緣筒蓋，在實際使用中，額定電流1250A及以下等級運行時可不必去除，額定電流1600A及以上等能運行的必須去除。

6.2操動機構(參見圖1、圖2)

操動機構為平面布置的彈簧操動機構，具有手動儲能和電動儲能，操動機構置于滅弧室前的機箱內，機箱被四塊中間隔板分成五個裝配空間，其間分別裝有操動機構的儲能部分、傳動部分、脫扣部分和緩沖部分。VBP真空斷路器將滅弧室與操動機構前后布置組成統一整 體，即采用整體型布置，這種結構設計，可使操作機構的操作性能與滅弧室開合所需性能更為吻合，減少不必要的中間傳動環節，降低了以耗和噪聲，使VBP斷路器的操作性能更為可靠。VBP斷路器既可裝入手車式開關柜，也可裝入固定式開關柜。

6.2.1儲能

斷路器合閘所需能量由合閘簧儲能提供。儲能既可由外部電源驅動電機完成，也可以使用儲能手柄手動完成。

儲能操作：由固定在框架上的儲能電機16進行，或者將儲能手柄插入手動儲能孔中順時針搖動進行。電動儲能時由電機輸出軸25帶動鏈輪傳動系統(14、23、18)，手動儲能時能過蝸輪、蝸桿(11、13)帶動鏈輪傳動系統。鏈輪23轉動時，銷2推動輪6上的滑塊4使儲能軸7跟隨轉動并通過拐臂5和21拉伸合閘彈簧進行儲能。到達儲能位置時，框架上的限位桿3壓下滑塊4使儲能軸與鏈輪傳動系統脫開，儲能保持掣子9頂住滾輪8保持儲能位置，同時儲能軸上連板24帶動儲能指示牌25翻轉顯示“已儲能”標記并切換輔助開關切斷儲能電機供電電源，此時斷路器處于合閘準備狀態。

6.2.2合閘

在合閘操作中，不論用手按下“合閘”按鈕或遠方操作使合閘電磁鐵動作，均可使儲能保持軸19轉動，使掣子9松開滾輪8，合閘彈簧收縮同時通過拐臂5、21使儲能軸7和軸上的凸輪22轉動，凸輪又驅動連桿機構(34、36、37. 38、39)帶動絕緣拉桿33和動觸頭進入合閘位置，并壓縮觸頭彈簧32，保持觸頭所需接觸壓力。合閘操作完成后合閘保持掣子38與半軸41保持合閘位置，同時儲能指示牌、儲能輔助開關復位電機供電回路接能。若外接電源接通則再次進入儲能狀態，連板44拉動合/分指示牌，顯示出“合”標記，傳動連桿拉動主輔助開關切換。

注:當斷路器已處于合閘狀態或選用閉鎖裝置而未使閉鎖裝置解銷及手車式斷路器在推進推出過程中，均不能進行合閘操作。

6.2.3分閘

既可按“分閘”按鈕，也可靠接通處部電源使分閘脫扣電磁鐵或過流脫扣電磁鐵動作使合閘保持掣子38與半軸41解扣而實現分閘操作。由觸頭彈簧和分閘彈簧35儲存的能量使滅弧室28動靜觸頭分離。在分閘過程后段，由液壓緩沖器吸收分閘過程剩余能量并限定分閘位置。由連桿44位動合/分指示牌顯示出“分” 標記，同時拉動計數器，實現計數器計數，由傳動連桿拉動主輔助開關切換。

6.3防誤聯鎖

斷路器能提供完善的防誤操作功能。( 參見圖3、圖4 )

6.3.1斷路器合閘操作完成后，合閘聯鎖彎板1向下運行扣住合閘彎板2，在斷路器未分閘時將不能再次合閘。

6.3.2斷路器在合閘結束后，如合閘電信號未及時去除，斷路器內部防跳控制回路將切斷合閘回路，防止多次重合閘。(可選)

6.3.3手車式斷路器在未到試驗位置或工作位置時，由聯鎖彎板3扣住合閘彎板2上的銷4,同時切斷合閘回路，防止斷路器處于合閘狀態進入負荷區。

6.3.4手車式斷路器在工作位置或度過位置合閘后，由滾輪5壓推進機構鎖板6,手車將無法

移動，防止在合閘狀態推進或拉出負荷區。(圖4 )

6.3.5如果選用電氣合閘閉鎖，在未使閉鎖位置解鎖情況下防止合閘操作。

注:合閘閉鎖裝置功率為4.8W.工作電壓范圍為0.65-1.1倍額定電壓。

注：當斷路器已處于合閘狀態或選用閉鎖裝置而未使閉鎖裝置解銷及手車式斷路器在推進推出過程中，均不能進行合閘操作。

6.2.3分閘

既可按“分閘"按鈕，也可靠接通處部電源使分閘脫扣電磁鐵或過流脫扣電磁鐵動作使合閘保持掣子38與半軸41解扣而實現分閘操作。由觸頭彈簀和分閘彈簀35儲存的能量使滅弧室28動靜觸頭分離。在分閘過程后段，由液壓緩沖器吸收分閘過程剩余能量并限定分閘位置。由連桿44位動合/分指示牌顯示出“分”標記，同時拉動計數器，實現計數器計數,由傳動連桿拉動主輔助開關切換。

6.3防誤聯鎖

斷路器能提供完善的防誤操作功能。(參見圖3、圖4)

6.3.1斷路器合閘操作完成后，合閘聯鎖彎板1向下運行扣住合閘彎板2，在斷路器未分閘時將不能再次合閘。

6.3.2斷路器在合閘結束后，如合閘電信號未及時去除，斷路器內部防跳控制回路將切斷合閘回路，防止多次重合閘。(可選)

6.3.3手車式斷路器在未到試驗位置或工作位置時，由聯鎖彎板3扣住合閘彎板2上的銷4,同時切斷合閘回路，防止斷路器處于合閘狀態進入負荷區。

6.3.4手車式斷路器在工作位置或度過位置合閘后，由滾輪5壓推進機構鎖板6，手車將無法移動，防止在合閘狀態推進或拉出負荷區。(圖4)

6.3.5如果選用電氣合閘閉鎖，在未使閉鎖位置解鎖情況下防止合閘操作。

注：合閘閉鎖裝置功率為4.8W，工作電壓范圍為0.65-1.1倍額定電壓。

6.4外形尺寸圖

6.4.1手車式VBP(650)外形尺寸:

6.4.2手車式VBP(800)外形尺寸：

6.4.3手車式VBP(000)外形尺寸：

6.4.4固定式VBP(800)外形尺寸：

6.4.5固定式VBP(1000)外形尺寸：

6.5斷路器內部電氣原理圖(固定式)

6.6斷路器內部電氣接線圖(固定式)

6.7斷路器內部電氣原理圖(手車式)

6.8斷路器內部電氣接線圖(手車式)

6.9斷路器與柜體推薦配合尺寸

6.9.1 VBP(650)與柜體(650)推薦配合尺寸示意圖：

6.9.2 VBP(800)與柜體(800)推薦配合尺寸示意圖：

6.9.3 VBP(1000)與柜體(1000 )推薦配合尺寸示意圖：

6.9.4動、靜觸頭配合尺寸圖：

6.10接地裝置裝配尺寸

6.10.1 VBP(650)與VBP(800)接地裝置裝配尺寸圖：

6.10.2 VBP(1000)接地裝置裝配尺寸圖：

7、配置

7.1二次控制電壓：

DC220V、AC220V、DC110V、 AC110V

7.2二次控制可選件配置：

7.2.1閉鎖裝置：作用——三次控制電源未接通或低于技術條件要求情況下防止合閘。

7.2.2過流裝置：作用——在一欠回路過載或短路情況下，通過過流繼電器使過流線圈得到電動作，使斷路器分閘。一般加在A、C相上，也有三相都加的，過流脫扣器有3.5A和5A兩種。

7.2.3欠壓、失壓脫扣裝置：作用欠壓脫扣器在中間PT電壓<35%Un時斷路器自動分閘。

在中間PT電壓≥85%Un時斷路器能可靠合閘；失壓脫扣器在中間PT電壓<35%Un時不能合閘，在中間PT電壓≥65%Un時斷路器不應分閘。

注：如選配欠壓、失壓脫扣裝置，過流裝置非常多選用二過流。

7.3接地裝置：

根據斷路器配柜寬度可分為：

650寬接地方案、800寬接地方案、1000寬接地方案。( 見圖6、7 )

7.4二次元器件電氣參數表

操作電壓220V

	合閘電磁鐵	分閘電磁鐵	閉鎖電磁鐵
回路電流	1.0A/1.67A	0.9A/1.67A	20mA
功率(W)	220/368	198/368	4.8

操作電壓110V

	合閘電磁鐵	分閘電磁鐵	閉鎖電磁鐵
回路電流	2.0A/3.34A	1.8A/3.34A	20mA/40mA
功率(W)	220/368	198/368	2.7/4.8

注意:防跳裝置——斷路器在合閘完成后，如合閘信號未及時去除，斷路器內部防跳控制回路將切斷合閘回路防止多次重合閘。如果柜上采用綜合保護儀和防跳裝置，則須確認防跳裝置是否需要安裝。

注意:為防止意外事故，在對操作機構進行加潤滑脂等各項工作時，應在未儲能狀態下進行，對斷路器各項故障維修應由受過專業培訓的人員或生產廠家服務人員進行，以作出正確的調整工作。

8、安裝、調試

8.1斷路器從包裝箱中起吊時，掛鉤應掛在斷路器上有明顯標楊的起吊孔處，搬移時不得使上、下出線臂受力，同時不應讓斷路器受到較大的沖擊振動。

注:在正式進柜操作之前，請按要求去除起吊裝置。

8.2斷路器出廠前已經過嚴格的出廠檢驗，參數均符合技術要求。一次回路通電前須做以下準備工作:

●檢查斷路器有無損壞，如有損壞請停止使用。

●清除臟污，尤其是絕緣表面,由于運輸過程或儲存過程造成的臟污會影響產品絕緣性能。

●用手動方式按規程操作斷路器進行儲能，合閘和分閘，觀察儲能狀態，分合位置指示是否正常。

●用操作電源作斷路器進行儲能、分閘和合閘、觀察儲能狀態、分合位置是否正常。

●將推進手柄插入推進孔中，順時針搖動為推進，逆時針搖動為退出。推進總行程200mm。在分閘狀態下，應順利進入工用位置或試驗位置，請中速轉動手柄20圈，當聽到“嗒”的一聲時即為到位(切忌用力過大損傷推進機構)，同時相應位置指示(S8、S9)回路接通。

操作過程可能出現的現象：

序號	現象	原因
1	不能合閘	1、處于未儲能狀態
		2、已處于合閘位置狀態
		3、手車式斷路器未完全進入工作位置或試驗位置
		4、選用了合閘閉鎖裝置，而輔電源未接通或低于技術條件要求
		5、二次線路不準確
2	不能推進推出	1、斷路器處于合閘狀態
		2、推進手柄未完全插入推進孔
		3、推進機構未完全到實驗位置，致使和舌板不能與柜體解鎖
		4、柜體接地聯鎖未解開

按上述原因檢查后，仍有疑問的請與生產廠家聯系。

8.3正式運行時額定電流1600A以上等有請按要求去除絕緣筒蓋。

8.4進行工頻耐壓絕緣試驗。

9、維護與保養

本公司生產的斷路器選用特制滑動軸承，采用特殊表面處理防銹工藝，配用長效潤滑脂，在正常使用條件下，10-20年不需要檢修，但由于使用環境的差異，仍需進行必要的檢查、維護工作。

●視工作環境在6-12個月內應對斷路器本體進行適當檢查，在外觀檢查后，需對設備表面的污穢受潮部分得進行清潔，用于布諧試絕緣件表面，然后用沾有清洗劑的綢布諧去其它污穢（注意所用清洗劑能適用于塑料材料）。

●當斷路器長期放置，可能使斷路器活動部分產生阻滯，每年應對斷路器進行至少5次的儲能及合、分閘操用。

●每年應對斷路器進行至少1次的絕緣測試以判斷斷路器真空滅弧是否漏氣或其它外界原因造成絕緣強度的降低。

●對于頻繁操作場所，應注意嚴格控制在技術條件規定的操作次數范圍內，不能在超出使用壽命后繼續使用。

10、訂貨須知

顧客在訂貨時應注明：

a、斷路器名稱、型號、規格及訂貨數量；

b、斷路器額定電壓、額定電流及額定短路開斷電流；

c、可選元件方案；

d、額定操作電壓；

e、備品、備件的名稱及數量；

f、顧客若有其它特殊要求，可在訂貨時說明；